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70年来，我国工业增加值增长超970倍，形成了独立完整的现代工业体系，用几十年走过发达国家几百年所走工业化历程，这无疑是令世界为之瞩目的成绩。今年9月，工信部长肖亚庆在国新办发布会上提出，我国拥有41个工业大类、207个工业中类、666个工业小类，是全世界拥有联合国产业分类中所列全部工业门类的国家。
如今，中国也正跃升为世界制造业大国和世界网络大国，走出了一条中国特色的新型工业化发展道路。但在繁花似锦的表象下，这些中小企业往往才是中国制造的基本盘。在中国，随着劳动力成本快速上涨，人口红利逐渐消失，生产方式急需向智能化、精细化方向转变，而协作机器人作为机器人智能化进程开启之时的“当红主角”，被委以“智能制造”的重任。
协作机器人是以‘人’的逻辑构建，它根据不同需求，定制开发多种细分场景功能，从而具备了多任务能力，从而广泛应用于消费电子、汽车电子、半导体封装等领域，为这些基础行业解决小批量多批次的实际困惑。
作为全球协作机器人行业革新领导者，节卡机器人从创立至今一直坚持技术研发与应用落地并驾齐驱，目前已实现3C电子、先进制造、汽车零配件、新能源、医疗器械等多行业的落地应用，并在部分细分市场处在***的优势，帮助制造企业实现高程度的自动化，不仅满足企业智能制造生产线对机器人的性能要求，也能快速适应智能工厂的环境，提升企业赢得未来竞争的能力。
多产品矩阵，优势领域再加速
我国工业制造业还处在世界价值链的中低端，企业的发展状况和发展规模与国外仍存在差距，制造行业工艺的问题复杂而多样。
例如PCB涂胶过程中，涂胶头要往往要同时完成平面和空间涂胶工艺，但产品种类多样化且快速迭代，对于竞争而言，尺寸杂，换型频繁的问题，很难用一个机器人产品完成多个型号工艺的适配。这个问题在锂电池包装行业同样存在。由于电芯的种类多，换型频繁，而非标设备价格高，设备复杂，操作难度大等问题，锂电池包装行业往往也还对占地空间和布局的要求非常细致。
毫无疑问，正是这些多品种、小批次的柔性化生产，对工业场景提出了更加复杂的要求，对机器人的性能提出了更大挑战。虽然作为重要推动力的机器人在中国工业体系的应用范围非常广泛，已经服务于国民经济20余个行业大类。但怎么解决工业场景下实际工艺中的问题，是摆在机器人行业下一阶段的一大难题，也对机器人企业的产品、工艺体系提出了新的要求。
截至目前，节卡机器人已经成功助力了锂电池Pack、PCBA涂白胶、机床上下料、焊接、码垛、去毛刺、装配拧紧等多个工业典型场景。从这些场景可以看出，节卡的产品深度匹配了这些工业行业场景的功能需求，产品细致贴合了工艺痛点和需求，才进一步实现了解决方案与场景的深度融合。
PCB涂胶行业中，由于节卡机器人具备拖拽编程和轨迹复现技术功能，就针对多批量小批次的机器人自动涂白胶自动化需求，着重开发了可以适应频繁换产的PCBA涂白胶解决方案。又例如在某企业新能源软包锂电池贴双面胶自动化中，节卡针对性采用了两台结构更紧凑、占地更少、性能更的ZU3机器人，由于ZU3机器人也具备安全性高、灵活性高的特点，通过搭载Lens 2D节省空间布局的同时减少了外围硬件成本，很好帮助了企业完成了人机协作的电芯贴胶作业。
在协作机器人等高技术制造业自主自强的发展进程中，节卡等机器人企业正以更加细分的机器人技术，打开更多工业行业的应用场景，不断为中国的各大工业门类补齐着高端制造工艺缺乏的欠账。
目前一台机器人单班在工厂中已经可以取代两个人工，减少人工投入的同时增加了利润竞争力，企业很快收回成本。这是对于PCB等工业制造行业中小企业***为直接的吸引力。
▍多产品矩阵，创新赋能实战场
除了对传统行业的工艺的完善和补齐，解决中小企业批量了小批次难题，满足降本增效的实际需求，从全世界角度而言，新一轮工业制造的转型升级仍然在不断进行。在十四五时期提倡“两化融合”的趋势下，原先大而全的工业机器人需求，正在不断细化，对创新的要求越来越高。
全国工业智造转型下，汽车零部件、3C电子、机械加工、家电、医疗用品等不同行业，就存在负载、安全性、轻量化，灵活性、作业空间局限性等多种多样的综合性需求。在数据中心，因为空间局限和对于精度要求高，传统的机器人很难切入，对机器人的作业形态提出了更多需求。而在加工中心上下料场景，除了精度、负载等需求，为了实现全自动化的运营，还想要尝试加快数字化建设。
单一的机器人已经越来越难解决多复杂工业场景下的复合型问题。
2021年国家统计局的一份报告显示，我国目前500种主要工业产品，我国大规模布局机器人的光伏、新能源汽车、家电、智能手机、消费级无人机等新兴产业有40%以上产品的产量已经世界***，竞争力不断增强，争先是中国工业继续整体向着先进制造业集群迈进的必然选择，这些产业无疑对机器人企业的创新要求更多。
我国领导人刘鹤也在提倡高质量发展的一篇文章中提到，中国制造提升到更上游的材料、装备，技术领域，科学技术转化为现实生产力的步伐明显加快，制造业数字化转型全面提速，场景的复杂程度提升。这无疑对机器人提出了更多的性能要求，也需要场景创新和共融打开更大边际。
节卡机器人已经在不断的研发迭代中，探索出了下一阶段复合机器人发展的先手契机，深层次紧扣住了全新行业风口。
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